Enrasado con consecuencia

Cómo un diseño de mecanismo interruptor se convierte en una parte integrante de la arquitectura interior

En la arquitectura interior moderna se va imponiendo cada vez más el diseño purista. Se buscan transiciones fluidas y niveladas entre superficies y elementos constructivos. Los fabricantes de puertas, ventanas, guarniciones o lámparas ya tienen soluciones que toman en consideración los requisitos de arquitectos e interioristas: los cercos de las puertas pueden montarse a ras del enlucido, los focos se integran formalmente en el techo sin transiciones visibles de material. Sin embargo, en la instalación eléctrica faltaba un concepto que permitiese un montaje en serie consecuentemente enrasado. La empresa JUNG aceptó este reto y, en la feria Light + Building de marzo de 2016, presentó por primera vez su diseño de mecanismo interruptor LS ZERO.

Retos y planteamientos
Al desarrollar LS ZERO, el objetivo era conseguir un diseño que, basado en el mecanismo interruptor de superficie LS 990 de eficacia probada con marco estrecho, “se introdujera” en la pared enrasado con el enlucido. La solución debía poderse aplicar también en muebles, para poder continuar con el concepto sobre todo en cocinas y baños. Tan importante como los aspectos formales y funcionales era el desarrollo de un concepto de instalación fácil de entender y basado en estándares. Resultaba determinante conseguir la compresión y el conocimiento de los métodos de trabajo de otros sectores especializados y tenerlos en cuenta de la forma correspondiente para el diseño de LS ZERO. Para ello, se consideraron los estándares y las costumbres de instalaciones internacionales para asegurar, por ejemplo, el montaje en distintas cajas empotradas.

La base, una investigación meticulosa
Al desarrollo de LS ZERO le precedió una exhaustiva investigación de mercado. Para ello, se analizaron, por un lado, las soluciones de distintos competidores en el entorno de la instalación. Por el otro, en una consulta a gran escala se entrevistó a arquitectos, planificadores e interioristas, así como a electricistas, pintores/estucadores y enlucidores como representantes de los sectores especializados involucrados.

En esa fase, la transición del marco de diseño a la pared supuso una ardua tarea. Y es que, al retirar la tapa para el enlucido, la instalación eléctrica habitual presentaba un canto indefinido que solamente podía cubrirse con un marco ancho. En una segunda consulta, se evaluaron las ideas conceptuales para que al final se consolidara un planteamiento favorecido por todas las partes consultadas. Basado en el diseño del mecanismo interruptor LS 990, este concepto determinó un adaptador para montaje enrasado que podía colocarse en la capa de enlucido combinado con las diferentes cajas empotradas específicas de los distintos países y que debía entrar en una unión material con los distintos materiales de enlucido. Para la instalación en la construcción en seco, el primer revestimiento ofrecía el espacio necesario y, para trasladar la idea al montaje en muebles, el contorno correspondiente se podía practicar con un trabajo mecánico. Para garantizar una transición visualmente perfecta y un intersticio uniforme, el canto interior del adaptador para montaje enrasado debía formar el cierre con el (marco del) mecanismo interruptor.

De la idea a la solución
Después de definir los materiales para el enlucido y el enmasillado en mampostería y construcción en seco, empezó la búsqueda del material adecuado para el adaptador de montaje enrasado de nueva construcción. Para ello, JUNG consultó a expertos en materiales sobre características específicas, opciones de procesamiento, etc. Los distintos materiales fueron sometidos a diversas series de ensayos para que pasaran, dado el caso, a una preselección. Se buscaba un material que funcionara tanto en construcción en seco como en mampostería para que el trabajo logístico para el planificador y el instalador fuera reducido al realizar el pedido o en la misma obra.

Enseguida quedó claro que los plásticos probados no podían entrar en una unión suficiente con los materiales de enlucido y enmasillado, con lo que el canto interior del adaptador para montaje enrasado continuaba visible en la pared enlucida. El equipo de proyecto de JUNG también consideró que la estabilidad de forma era insuficiente. Después de otras exhaustivas investigaciones de materiales, se encontró un material cerámico que incorporaba todas las propiedades de unión necesarias y que se podía montar en la pared “como si fuera una sola pieza”. Al final se eligió una combinación de cerámica y plástico.

De esta adaptación surgió el perfil de requisitos para el montaje del nuevo adaptador para montaje enrasado, así como la especificación para su altura. Y es que esta medida –calculada a partir del grosor de una plancha de cartón yeso convencional y de la cantidad de enlucido mínima que habría que aplicar– satisfacía otro requisito para una implantación uniforme de la idea en construcción en seco y mampostería. Más adelante también quedó claro que convenía alinear posteriormente el adaptador para montaje enrasado en la pared enlucida para garantizar una transición perfecta. Por este motivo, JUNG desarrolló adicionalmente un “comodín” de poliestireno (“ayuda para montaje”), que realiza distintas tareas según la superficie. Al realizar el montaje en mampostería, esta ayuda para montaje desempeña la función de una tapa para enlucido, de manera que, después del enlucido, queda el espacio libre necesario para enrasar el adaptador para montaje enrasado. En el caso del montaje en construcción en seco, la ayuda para montaje sirve de plantilla para dibujar el recorte en el primer revestimiento.

Tres tipos de montaje, tres secuencias sencillas
El montaje enrasado de LS ZERO en mampostería, construcción en seco y en el montaje en muebles no necesita de mucho esfuerzo. Por medio del adaptador para montaje enrasado, en mampostería y construcción en seco se alcanza una unión material con el enlucido; en el montaje en muebles, LS ZERO y el mueble también se unen visualmente de forma homogénea. En jung.de/lszero se encuentran vídeos ilustrativos sobre las tres secuencias de montaje.

Pasos para el montaje en mampostería
  1. Despeje para la caja empotrada, por ejemplo por medio de una corona de perforación. Al hacerlo, tener en cuenta que la caja empotrada debe enyesarse de manera que quede a ras de la pared (de no ser así, se debe aplicar una capa de enlucido igual de gruesa que el saliente).
  2. Trasladar el centro de la caja empotrada a la pared.
  3. Centrar la ayuda para montaje por medio de las marcas encima de la caja de empotrar y adherirla a la pared.
  4. Aplicar el enlucido de la forma habitual y en función de los requisitos. Al hacerlo, la ayuda para montaje indica el grosor del enlucido.
  5. Después del secado, retirar la ayuda para montaje y despejar el espacio libre.
  6. Ahora, aplicar yeso a la parte trasera del adaptador para montaje enrasado y colocar el adaptador en el espacio libre obtenido. Prestar atención a que los recortes y los agujeros de los tornillos del adaptador para montaje enrasado coincidan con los de la caja empotrada. Alinear el adaptador para montaje enrasado y enrasarlo con la pared terminada de enlucir.
  7. Después del secado, el espacio intermedio que ha quedado se rellena con masilla y se rectifica. El adaptador para montaje enrasado ahora está enrasado con la pared.
  8. Después de lijar la superficie, el adaptador para montaje enrasado queda empotrado en la capa de enlucido sin que se aprecien transiciones y pasa a formar parte visualmente de la pared. Los cantos interiores del adaptador para montaje enrasado forman el cierre terminado con el marco de diseño LS ZERO.
  9. La instalación eléctrica y la instalación de las placas de diseño se realizan de la forma habitual.
     
Pasos del montaje en la construcción en seco
  1. Levantar y preparar la pared de construcción en seco de la forma habitual. Se requiere un revestimiento doble.
  2. Despeje para la caja empotrada, por ejemplo por medio de una corona de perforación.
  3. Trasladar el centro de la caja empotrada a la pared.
  4. Centrar la ayuda para montaje por medio de las marcas encima de la caja empotrada y hacer un dibujo alrededor para marcar el tamaño del despeje.
  5. Con una cuchilla y una barra, cortar alrededor de la zona marcada y extraer el primer revestimiento.
  6. Fijar la caja empotrada de la forma habitual en el revestimiento situado debajo.
  7. Alinear el adaptador para montaje enrasado en el despeje y fijarlo a la caja con los tornillos de esta.
  8. Ahora el espacio intermedio que ha quedado se rellena con masilla y se rectifica. El adaptador para montaje enrasado está enrasado con la pared.
  9. Después de lijar la superficie, el adaptador para montaje enrasado queda empotrado en la pared de construcción en seco sin que se aprecien transiciones. Los cantos interiores del adaptador para montaje enrasado forman el cierre terminado con el marco de diseño LS ZERO.
  10. La instalación eléctrica y la instalación de las placas de diseño se realizan de la forma habitual.


Montaje en muebles
Para el montaje en muebles, el contorno del adaptador para montaje enrasado se practica en la pieza correspondiente mediante una fresa. En este caso, no es necesario utilizar el adaptador para montaje enrasado. Todos los datos de dibujos necesarios están disponibles en jung.de/lszero para su descarga. A continuación, el montaje se realiza de la forma estándar; el marco de diseño LS ZERO se sitúa directamente en el despeje y forma una transición enrasada con el mueble.

Alternativa: 3 mm de altura de perfil
Como alternativa, LS ZERO también está disponible en una variante con 3 mm de altura de perfil que es ideal, por ejemplo, para paredes con papel pintado o revestimientos. En este caso, el marco de diseño tiene un solapamiento mínimo con el canto del papel, lo que aporta armonía visual. Esta versión también resulta idónea para un grosor de enlucido o de cartón yeso de 12,5 mm.

Un concepto con éxito
Casi nueve meses después de la introducción en el mercado, los comentarios positivos recibidos del mercado indican que los intensos trabajos preliminares de JUNG durante el desarrollo de LS ZERO han sido la clave del éxito. Ya durante la feria Light + Building las primeras reacciones fueron claras: “diseño eficaz y convincente”, “montaje sencillo”, y hasta un “es tan fácil que es imposible que no exista ya”. A estas reacciones se unieron también los comentarios de los especialistas que desde entonces han montado LS ZERO. Además, las distinciones como el Plus X Award, el Iconic Award y el premio a la innovación Architektur + Technik justifican que el nuevo diseño de mecanismo interruptor de JUNG se sitúe en un excelente lugar en el mercado.

Con LS ZERO, JUNG ha conseguido implantar de una forma consecuente el diseño enrasado de mecanismo interruptor. Aparte de su novedosa apariencia y de la diversidad de funciones, lo que convence sobre todo es el concepto estudiado a fondo. Con él no solo se satisfacen los requisitos de arquitectos e interioristas, sino que las secuencias de todos los sistemas implicados en la instalación también hablan por sí solas en su coherencia y sencillez.

Autor: Oliver Stuke, director de campo de producto del departamento de electromecánica/diseño de Albrecht Jung GmbH & Co. KG